전통적인 유지 보수 시스템은 교정 및 유지 보수 활동만 기록합니다. AmpleLogic은 장비 데이터를 지속적으로 분석하고, 유지 보수 필요성을 예측하며, 신뢰성, 컴플라이언스 및 운영 효율성을 개선하기 위한 사전적 결정을 지원하는 AI 기반 GMP 자산 인텔리전스 플랫폼을 제공합니다.
교정 관리, 예방 유지 보수 자동화 및 지능형 분석을 결합하여 플랫폼은 시설 전반에 걸쳐 중요한 GMP 자산의 상태 및 성능에 대한 완전한 가시성을 제공합니다.
고급 분석이 장비 성능 추세를 평가하고 장애가 발생하기 전에 최적의 유지 보수 일정을 권장합니다.
예측 분석을 사용하여 잠재적인 장비 문제를 조기에 파악하고, 계획되지 않은 가동 중단을 줄이며, 일관된 제조 성능을 보장합니다.
전통적인 종이 기반 방법은 생명과학 산업의 엄격한 요건을 더 이상 충족하지 못합니다
수동 종이 추적은 기록 관리에서 빈번한 오류와 엄청난 시간 낭비를 초래합니다.
투명하고 검증 가능한 문서의 부재로 인해 감사 준비를 유지하기 어렵습니다.
비효율적인 일정 관리로 교정이 누락되어 예상치 못한 장비 오작동으로 이어집니다.
성능에 대한 실시간 가시성 부재로 중요한 유지 보수 필요성을 예측하기 불가능합니다.
목적에 맞게 구축된 솔루션은 규제 컴플라이언스 및 교정 기준의 특정 요구에 맞게 심층적인 기능을 제공합니다
원활한 규제 컴플라이언스를 위한 내장된 전자 서명 및 감사 추적.
교정, 유지 보수 및 적격성 확인된 장비; 예방 유지 보수 일정 정의 및 준수.
기술자 데이터 입력을 간소화하고 오류를 줄이는 모바일 친화적 사용자 인터페이스.
"이중 가동 중단"을 줄이는 유지 보수 및 품질의 통합 뷰.
AI 기반 컴플라이언스 자동화를 갖춘 포괄적인 교정 및 예방 유지 보수
유지 보수 작업의 효율적인 실행 및 간소화된 워크플로우를 위해 작업 지시를 쉽게 생성, 할당 및 추적합니다.
마스터 데이터에서 확인까지 엔드투엔드 교정 및 유지 보수 워크플로우
중앙 레지스트리에 장비, 기기 및 유지 보수 매개변수를 정의합니다.
모든 자산을 등록하고 장비와 빈도 및 체크포인트를 연결합니다.
시스템이 구성된 교정 및 유지 보수 빈도에 따라 작업을 자동 생성합니다.
승인 워크플로우와 함께 일정 또는 비일정 작업 지시를 생성하고 발송합니다.
엔지니어가 내부 체크포인트 또는 외부 첨부 파일로 확인하고 라우팅합니다.
체크포인트를 실행하고, 문서를 첨부하고, 전자 서명으로 완료를 확인합니다.
중앙 레지스트리에 장비, 기기 및 유지 보수 매개변수를 정의합니다.
모든 자산을 등록하고 장비와 빈도 및 체크포인트를 연결합니다.
시스템이 구성된 교정 및 유지 보수 빈도에 따라 작업을 자동 생성합니다.
승인 워크플로우와 함께 일정 또는 비일정 작업 지시를 생성하고 발송합니다.
엔지니어가 내부 체크포인트 또는 외부 첨부 파일로 확인하고 라우팅합니다.
체크포인트를 실행하고, 문서를 첨부하고, 전자 서명으로 완료를 확인합니다.
참고: 승인 또는 실행에 대한 허용 기간이 초과되면 프로세스가 자동으로 편차를 유발합니다.

컴플라이언스, 신속한 업그레이드, 심층 통합 지원
내장된 규제 워크플로우는 모든 유지 보수 활동이 GMP 요건에 부합하도록 합니다.
구성 가능한 체크리스트가 기술자를 각 단계별로 안내하여 오류 및 누락을 제거합니다.
타임스탬프, 서명 및 완전한 추적성을 갖춘 완전한 디지털 기록으로 모든 감사에 대비합니다.
허용 오차 초과 시 편차 및 CAPA 워크플로우로 자동 에스컬레이션.
사전적 컴플라이언스 모니터링으로 규제 발견 및 관찰 위험을 최소화합니다.
예방 유지 보수로 계획되지 않은 중단을 줄이고 생산 사이클을 가속화합니다.
실시간 대시보드가 관리진에게 장비 상태 및 컴플라이언스에 대한 실행 가능한 인사이트를 제공합니다.
모바일 친화적 인터페이스와 가이드된 워크플로우로 기술자가 더 빠르고 정확하게 작업을 완료할 수 있도록 합니다.
전체 엔터프라이즈 생태계에 걸친 엔드투엔드 장비 라이프사이클 적용
인증서 및 로그의 아카이브를 자동화하고 최신 SOP를 항상 사용 가능하게 합니다.
작업 실행 허용 전에 기술자의 교육 및 인증을 확인합니다.
실패 및 누락된 예방 유지 보수에 대해 편차/CAPA 워크플로우를 자동으로 트리거합니다.
교정 상태가 '만료' 또는 '실패'인 경우 기기 사용을 차단하여 데이터 무결성을 보장합니다.
제조에 밸리데이션된 장비만 사용되도록 장비 상태를 동기화합니다.
장비 마스터 데이터, 비용 센터 및 유지 보수 이력의 양방향 동기화.
유지 보수 모듈 전반에 걸쳐 단일 로그인 및 접근 프로비저닝을 포함한 통합된 사용자 관리.
유지 보수 운영의 디지털화는 효율성 향상 및 위험 완화를 통해 높은 수익을 창출합니다
승인 워크플로우 및 문서화 작업을 자동화하여 총 인건비를 절감합니다.
대규모 컴플라이언스 위반 벌금 및 비용이 많이 드는 제품 폐기율의 가능성을 최소화합니다.
AI를 사용하여 장비 고장을 예측하고 방지함으로써 비용이 많이 드는 생산 중단을 방지합니다.
3-5x
CAPS에 투자된 모든 비용은 긴급 수리 감소, 가동 중단 최소화 및 장비 수명 연장을 통해 3-5배의 수익을 창출합니다.
70%
전자 서명, 자동화된 라우팅 및 종이 병목 현상 제거를 통해 70% 더 빠른 승인 워크플로우를 달성합니다.
60%
예방 일정 관리 및 AI 기반 예측 유지 보수를 통해 긴급 유지 보수 비용을 60% 절감합니다.
45%
자동화된 일정 관리 및 실시간 장비 모니터링을 통해 운영 전반에 걸쳐 계획되지 않은 가동 중단을 45% 감소시킵니다.
전통적인 유지 보수 시스템과 AmpleLogic의 목적에 맞게 구축된 교정 및 PM 솔루션 비교
| 요건 | 표준 PM 시스템 | AmpleLogic 교정 / PM |
|---|---|---|
| 공식 교정 워크플로우 | 느슨하게 관리됨 | 워크플로우 기반 |
| 감사 추적 | 제한된 감사 | GMP 감사 추적 |
| 체크리스트 및 지침 | 관리되지 않는 단계 | 구성된 체크리스트 |
| 공식 교정 워크플로우 | 수동 검증 | 자동 컴플라이언스 |
| 교정 허용 오차 확인 | 비준수 | 21 CFR 준수 |
| 합격/불합격 결정 및 이력 | 상태 기반 | 결정 관리됨 |
Laurus Labs는 수동 프로세스를 성공적으로 디지털화하여 세계 수준의 GMP 컴플라이언스를 달성했습니다.
효율성을 높이고 오류를 줄이기 위해 교정을 위한 수동 종이 기반 프로세스를 디지털화해야 했습니다.
4년에 걸쳐 AmpleLogic 제품군의 AmpleLogic CAPS 구현.
신뢰할 수 있는 디지털 파트너십을 통해 완전한 GMP 컴플라이언스 달성 및 운영 간소화.
AmpleLogic CAPS가 일반적인 유지 보수 및 CMMS 플랫폼과 차별화되는 점
독립형 유지 보수 도구와 달리 AmpleLogic CAPS는 DMS, LMS, eQMS, LIMS, eBMR/MES에 기본적으로 연결되어 엔드투엔드 장비 라이프사이클 적용을 제공합니다.
내장된 AI 에이전트가 장비 고장 패턴을 예측하고, 유지 보수 일정을 최적화하며, 데이터 기반 인사이트를 통해 계획되지 않은 가동 중단을 줄입니다.
LIMS, eBMR/MES 및 실험실 운영 전반에 걸쳐 교정되지 않은 장비를 실시간으로 차단하여 실행 시점에서 밸리데이션된 기기만 사용되도록 보장합니다.
사전 구성된 GMP 모듈, 밸리데이션된 템플릿 및 GAMP 5 정렬 문서로 구현하여 수 주 만에 가치를 제공합니다.
생명과학 및 규제 산업 전반에 걸친 GxP 준수 교정 및 유지 보수 솔루션
제조를 위한 GMP 준수 교정 및 PM
바이오테크 실험실을 위한 정밀 기기 관리
ISO 13485 정렬 장비 적격성 확인
다중 클라이언트 장비 분리 및 감사 추적
사이트 전반에 걸친 엔터프라이즈 수준의 유지 보수 거버넌스
생산 장비를 위한 예방 유지 보수
최신 제품 업데이트, 규정 준수 뉴스, 업계 인사이트를 받은 편지함으로 직접 받아보세요.