Verwandeln Sie Kalibrierung und vorbeugende Wartung in ein einheitliches Asset-Intelligence-System. AmpleLogic nutzt KI, Automatisierung und prädiktive Analysen, um den Gerätezustand zu überwachen, Wartungspläne zu optimieren und eine kontinuierliche GMP-Konformität in Ihren Produktionsabläufen sicherzustellen.
3-5x
Kapitalrendite
70%
Schnellere Genehmigungen
60%
Reduzierung der Notfallkosten
45%
Weniger ungeplante Ausfallzeiten

Herkömmliche Wartungssysteme erfassen lediglich Kalibrierungs- und Wartungsaktivitäten. AmpleLogic geht noch einen Schritt weiter und bietet eine KI-gesteuerte GMP-Asset-Intelligence-Plattform, die Gerätedaten kontinuierlich analysiert, Wartungsbedarf vorhersagt und Teams dabei unterstützt, proaktive Entscheidungen zu treffen, um Zuverlässigkeit, Compliance und Betriebseffizienz zu verbessern.
Durch die Kombination von Kalibrierungsmanagement, vorbeugender Wartungsautomatisierung und intelligenter Analyse bietet die Plattform vollständige Transparenz über den Zustand und die Leistung kritischer GMP-Anlagen in allen Einrichtungen.
Fortschrittliche Analysen bewerten die Leistungstrends der Geräte und empfehlen optimale Wartungspläne, bevor es zu Ausfällen kommt.
Erkennen Sie potenzielle Geräteprobleme frühzeitig mithilfe prädiktiver Analysen, reduzieren Sie ungeplante Ausfallzeiten und stellen Sie eine konsistente Fertigungsleistung sicher.
Traditionelle papierbasierte Methoden reichen für die strengen Anforderungen der Life-Science-Industrie nicht mehr aus
Die manuelle Papierverfolgung führt zu häufigen Fehlern und einem enormen Zeitaufwand bei der Dokumentation.
Schwierigkeiten bei der Aufrechterhaltung der Prüfungsbereitschaft aufgrund des Mangels an transparenter und überprüfbarer Dokumentation.
Eine ineffiziente Planung führt zu verpassten Kalibrierungen und damit zu unerwarteten Gerätestörungen.
Mangelnde Echtzeiteinsicht in die Leistung macht es unmöglich, kritische Wartungsanforderungen vorherzusehen.
Speziell entwickelte Lösungen bieten umfassende Funktionalität, die auf die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und die spezifischen Anforderungen von Kalibrierungsstandards zugeschnitten ist
Integrierte digitale Signaturen und Prüfpfade für die nahtlose Einhaltung gesetzlicher Vorschriften.
Kalibrierte, gewartete und qualifizierte Ausrüstung; vorbeugende Wartungspläne definiert und befolgt.
Für Mobilgeräte geeignete Benutzeroberflächen, die die Dateneingabe für Techniker vereinfachen und Fehler reduzieren.
Einheitliche Sicht auf Wartung und Qualität, wodurch „doppelte Ausfallzeiten“ reduziert werden.
Umfassende Kalibrierung und vorbeugende Wartung mit KI-gestützter Compliance-Automatisierung
Erstellen, zuweisen und verfolgen Sie ganz einfach Arbeitsaufträge, um Wartungsaufgaben effizient auszuführen und Arbeitsabläufe zu optimieren.
Durchgängiger Kalibrierungs- und Wartungsworkflow von den Stammdaten bis zur Bestätigung
Definieren Sie Geräte, Instrumente und Wartungsparameter im zentralen Register.
Registrieren Sie alle Anlagen und verknüpfen Sie Geräte mit Frequenzen und Kontrollpunkten.
Das System generiert automatisch Aufgaben basierend auf den konfigurierten Kalibrierungs- und Wartungshäufigkeiten.
Erstellen und versenden Sie geplante oder außerplanmäßige Arbeitsaufträge mit Freigabe-Workflows.
Ingenieure bestätigen interne Kontrollpunkte oder externe Anlagen und leiten sie weiter.
Führen Sie Kontrollpunkte durch, fügen Sie Dokumentation bei und bestätigen Sie den Abschluss mit digitalen Signaturen.
Definieren Sie Geräte, Instrumente und Wartungsparameter im zentralen Register.
Registrieren Sie alle Anlagen und verknüpfen Sie Geräte mit Frequenzen und Kontrollpunkten.
Das System generiert automatisch Aufgaben basierend auf den konfigurierten Kalibrierungs- und Wartungshäufigkeiten.
Erstellen und versenden Sie geplante oder außerplanmäßige Arbeitsaufträge mit Freigabe-Workflows.
Ingenieure bestätigen interne Kontrollpunkte oder externe Anlagen und leiten sie weiter.
Führen Sie Kontrollpunkte durch, fügen Sie Dokumentation bei und bestätigen Sie den Abschluss mit digitalen Signaturen.
Notiz:Bei Überschreitung des Toleranzzeitraums für die Quittierung oder Ausführung löst der Prozess automatisch eine Abweichung aus.

Compliance, schnelle Upgrades, umfassende Integrationsunterstützung
Integrierte regulatorische Arbeitsabläufe stellen sicher, dass jede Wartungsaktivität den GMP-Anforderungen entspricht.
Konfigurierbare Checklisten führen Techniker durch jeden Schritt und eliminieren Fehler und Auslassungen.
Vollständige digitale Aufzeichnungen mit Zeitstempeln, Signaturen und vollständiger Rückverfolgbarkeit für jedes Audit.
Automatische Eskalation zu Abweichungs- und CAPA-Workflows bei Toleranzüberschreitungen.
Eine proaktive Compliance-Überwachung minimiert das Risiko behördlicher Feststellungen und Beobachtungen.
Vorbeugende Wartung reduziert ungeplante Ausfälle und beschleunigt Produktionszyklen.
Echtzeit-Dashboards bieten dem Management umsetzbare Einblicke in den Gerätezustand und die Compliance.
Für Mobilgeräte geeignete Schnittstellen und geführte Arbeitsabläufe helfen Technikern, Aufgaben schneller und genauer zu erledigen.
Durchgängige Durchsetzung des Gerätelebenszyklus im gesamten Unternehmensökosystem
Automatisiert die Archivierung von Zertifikaten und Protokollen; stellt sicher, dass immer die neuesten SOPs verfügbar sind.
Überprüft die Schulung und Zertifizierung des Technikers, bevor er die Ausführung einer Aufgabe zulässt.
Löst automatisch Abweichungs-/CAPA-Workflows für Fehler und versäumte vorbeugende Wartung aus.
Blockiert die Verwendung des Geräts, wenn der Kalibrierungsstatus „Abgelaufen“ oder „Fehlgeschlagen“ ist – und gewährleistet so die Datenintegrität.
Synchronisiert den Gerätestatus, um sicherzustellen, dass in der Fertigung nur validierte Geräte verwendet werden.
Bidirektionale Synchronisierung von Gerätestammdaten, Kostenstellen und Wartungshistorie.
Einheitliche Benutzerverwaltung mit Single Sign-On und Zugriffsbereitstellung über Wartungsmodule hinweg.
Die Digitalisierung Ihrer Wartungsabläufe führt zu hohen Erträgen durch Effizienzsteigerungen und Risikominderung
Reduzieren Sie die Gesamtarbeitskosten durch die Automatisierung von Genehmigungsabläufen und Dokumentationsaufgaben.
Minimieren Sie das Potenzial für massive Strafen bei Nichteinhaltung und kostspielige Produktausschussraten.
Verhindern Sie kostspielige Produktionsausfälle, indem Sie KI nutzen, um Geräteausfälle vorherzusagen und zu verhindern.
3-5x
Jeder in CAPS investierte Dollar bringt eine drei- bis fünffache Rendite durch reduzierte Notfallreparaturen, minimierte Ausfallzeiten und eine längere Lebensdauer der Geräte.
70%
Erzielen Sie 70 % schnellere Genehmigungsabläufe durch digitale Signaturen, automatisiertes Routing und die Beseitigung von Papierengpässen.
60%
60 % Reduzierung der Notfallwartungskosten durch präventive Planung und KI-gestützte vorausschauende Wartung.
45%
45 % Reduzierung ungeplanter Ausfallzeiten im gesamten Betrieb durch automatisierte Planung und Echtzeit-Geräteüberwachung.
Vergleichen Sie herkömmliche Wartungssysteme mit der speziell entwickelten Kalibrierungs- und PM-Lösung von AmpleLogic
| Anforderungen | Standard-PM-System | AmpleLogic-Kalibrierung / PM |
|---|---|---|
| Formale Kalibrierungsabläufe | Locker kontrolliert | Workflowgesteuert |
| Audit-Trails | Eingeschränkte Prüfung | GMP-Audit-Trail |
| Checklisten und Anleitungen | Unkontrollierte Schritte | Konfigurierte Checklisten |
| Formale Kalibrierungsabläufe | Manuelle Überprüfung | Automatische Compliance |
| Überprüfung der Kalibrierungstoleranz | Nicht konform | 21 CFR-konform |
| Pass/Fail-Entscheidungen und Verlauf | Statusbasiert | Entscheidungsgesteuert |
Laurus Labs hat seine manuellen Prozesse erfolgreich digitalisiert, um eine erstklassige GMP-Konformität zu erreichen.
Erforderlich, um manuelle papierbasierte Prozesse für die Kalibrierung zu digitalisieren, um die Effizienz zu steigern und Fehler zu reduzieren.
Implementierung von AmpleLogic CAPS als ihr Produkt aus der AmpleLogic-Suite über 4 Jahre.
Vollständige GMP-Konformität und optimierte Abläufe durch eine vertrauenswürdige digitale Partnerschaft erreicht.
Was AmpleLogic CAPS von generischen Wartungs- und CMMS-Plattformen unterscheidet
Im Gegensatz zu eigenständigen Wartungstools verbindet sich AmpleLogic CAPS nativ mit DMS, LMS, eQMS, LIMS, eBMR/MES und ermöglicht so eine durchgängige Durchsetzung des Gerätelebenszyklus.
Integrierte KI-Agenten prognostizieren Geräteausfallmuster, optimieren Wartungspläne und reduzieren ungeplante Ausfallzeiten durch datengesteuerte Erkenntnisse.
Echtzeit-Blockierung nicht kalibrierter Geräte in LIMS, eBMR/MES und im Laborbetrieb – um sicherzustellen, dass zum Zeitpunkt der Ausführung nur validierte Instrumente verwendet werden.
Implementierung mit vorkonfigurierten GMP-Modulen, validierten Vorlagen und GAMP 5-konformer Dokumentation – Wertschöpfung innerhalb von Wochen, nicht Monaten.
GxP-konforme Kalibrierungs- und Wartungslösungen für die gesamte Biowissenschaft und regulierte Industrie
GMP-gerechte Kalibrierung und PM für die Fertigung
Präzisionsinstrumentenmanagement für Biotech-Labore
ISO 13485-konforme Gerätequalifizierung
Trennung von Multi-Client-Geräten und Prüfpfade
Unternehmensweite Wartungsverwaltung über Standorte hinweg
Vorbeugende Wartung für Produktionsanlagen
"Benutzerfreundlich mit tollen Dashboards und Support. Die vom System generierten Zeitpläne und Erinnerungen stellen sicher, dass wir keine Kalibrierungsfrist verpassen."
Instrumenteningenieur
Mittelständisches Pharmaunternehmen
"Durch die direkte Datenerfassung für Kalibrierung und vorbeugende Wartung entfällt der Papieraufwand vollständig. Die SAP- und QMS-Integration ist nahtlos."
QA-Manager
Unternehmenslebenswissenschaften
"Benutzerfreundliche Oberfläche mit hilfreichen Dashboards zur Verfolgung aller Instrumente und Geräte. Die Implementierung verlief reibungslos und das Support-Team ist ausgezeichnet."
Kalibrierungskabel
Pharmazeutische Herstellung
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