Sun Pharma、リアルタイム製造モニタリングでエネルギーコストを20%削減

医薬品製造は本質的にエネルギー集約型であり、HVACシステム、クリーンユーティリティ、製造設備、ならびに試験所インフラが、電力、蒸気、および圧縮空気を大量に消費します。Sun Pharmaの大規模製造サイトはエネルギーに多額の費用を費やしていましたが、非効率を特定しプロセスレベルで消費を最適化するために必要な詳細なモニタリングインフラが不足していました。

AmpleLogicのエネルギートラッキングモジュールがSun Pharmaの主要施設に展開され、サブ計量システムおよびユーティリティ監視設備と統合することで、ユーティリティ、エリア、および設備レベルでのリアルタイムエネルギー消費データを取得しました。このプラットフォームは各施設の包括的なエネルギーマップを作成し、エンジニアおよび施設管理者がどこでいつエネルギーが消費されているかを正確に把握できるようにしました。

各製品タイプおよび製造エリアに対してカスタマイズ可能なエネルギー基準値が定義され、システムがエネルギー効率比を自動的に計算し、予想される消費パターンからの逸脱を検出できるようになりました。トレンド分析とピーク需要監視により、チームはデマンドサイドマネジメント、シフトスケジューリングの最適化、および設備アップグレードの優先順位付けの機会を特定できるようになりました。

Sun Pharmaは導入サイトにおいてエネルギーコストを20%削減しました。この成果は、特定された非効率の解消、最適化された運転スケジュール、そしてモニタリングデータに基づいた的を絞った設備アップグレードの組み合わせによって実現されました。また、このプラットフォームは規制上の開示および自主的な環境コミットメントに向けた正確でトレーサブルなエネルギー消費データを提供することで、Sun Pharmaのサステナビリティレポーティングも支援しています。