AmpleLogic transforma la verificación continua de procesos de un monitoreo estadístico manual a una plataforma de inteligencia de fabricación impulsada por IA que predice desviaciones, optimiza los procesos y garantiza una calidad constante del producto.
Real-Time
Monitoreo CPP/CQA
75%
Reducción del esfuerzo
100%
Pista de auditoría
6σ
Análisis estadístico

Cuellos de botella operativos que retrasan la detección de tendencias, aumentan el retrabajo y aumentan el riesgo de auditoría en la verificación continua del proceso.
Datos de CPP y CQA distribuidos en LIMS, MES, ERP y hojas de cálculo. La agregación manual requiere mucho tiempo, es propensa a errores y retrasa la identificación de tendencias.
Sin un análisis estadístico en tiempo real, la desviación del proceso se detecta solo después de fallas en los lotes. La intervención tardía aumenta los rechazos y el riesgo regulatorio.
Diferentes analistas que utilizan diferentes herramientas (Minitab, Excel) conducen a metodologías de gráficos de control inconsistentes y evaluaciones de capacidad poco confiables.
Las revisiones manuales pasan por alto cambios sutiles en el proceso. Las violaciones de la Regla Nelson y el deterioro temprano de la capacidad pasan desapercibidos hasta que causan eventos de calidad.
Los datos CPV y los informes APQR operan en silos. No hay alimentación automatizada desde el monitoreo continuo hasta las revisiones anuales de calidad del producto.
La trazabilidad limitada entre la Etapa 1 (diseño del proceso), la Etapa 2 (calificación) y la Etapa 3 (verificación continua) crea brechas en el ciclo de vida de la validación.
La preparación manual de informes CPV consume entre 40 y 60 horas por producto por trimestre, lo que desvía los recursos de control de calidad de la mejora proactiva de la calidad.
La documentación fragmentada y las instantáneas estáticas dificultan demostrar el estado de control continuo durante las inspecciones reglamentarias.
CPV (Etapa 3) garantiza que el proceso permanezca en un estado validado durante toda la fabricación comercial.
Etapa 1
Defina los parámetros críticos del proceso, los atributos de calidad y el espacio de diseño basándose en la comprensión científica.
Etapa 2
Demostrar que el diseño del proceso se puede reproducir consistentemente a escala comercial.
Etapa 3
Garantía continua de que el proceso permanece en estado de control durante la producción comercial de rutina.
Software de verificación continua de procesos con monitoreo del desempeño del proceso en tiempo real, análisis estadístico automatizado e informes CPV listos para inspección
Software de monitoreo de procesos de fabricación con extracción de datos automatizada de LIMS, MES, ERP e instrumentos. Fuente única de verdad para todos los datos de CPP y CQA con validación y seguimiento de auditoría.
Gráficos de control, líneas de tendencia y análisis de capacidad generados automáticamente para cada parámetro monitoreado sin intervención manual.
Umbrales de alerta configurables para desvíos de procesos, violaciones de la regla Nelson y deterioro de la capacidad con flujos de trabajo de escalada.
Sistema centralizado de monitoreo de procesos por lotes en tiempo real que muestra el estado del proceso en todos los productos, parámetros y sitios con capacidad de desglose.
Genere automáticamente informes CPV con gráficos integrados, resúmenes estadísticos y conclusiones. Software CPV para la fabricación de productos farmacéuticos con plantillas preformateadas para presentaciones regulatorias.
Los datos fluyen sin interrupciones desde el monitoreo CPV a los flujos de trabajo APQR. La evidencia de la etapa 3 completa automáticamente las revisiones anuales de calidad del producto.
Monitoreo integral de parámetros críticos del proceso y atributos de calidad en cada lote
Software de monitoreo del rendimiento del proceso que genera tendencias por lotes para CPP, CQA, rendimiento de fabricación y rendimiento de empaque en todos los parámetros monitoreados.
Alertas configurables para OOS, OOT y deriva de procesos con escalamiento automático a los equipos de control de calidad y producción.
Identifique y compare lotes de oro para compararlos, permitiendo el mejor seguimiento del rendimiento de fabricación de su clase.
Supervise los CPP y CQA en varios productos simultáneamente con vistas consolidadas e individuales.
Gráficos de control automatizados, índices de capacidad y análisis estadístico avanzado para cada CPP y CQA
Gráficos I, rango móvil, barras X y R generados automáticamente con límites de control, límites de especificación y líneas centrales para cada CPP/CQA.
Cálculo automatizado de Cp, Cpk, Pp, Ppk y sigma de proceso. Realice un seguimiento de las tendencias de capacidad a lo largo del tiempo para detectar el deterioro temprano.
Informes completos de seis paquetes que combinan gráficos I, gráficos de rangos móviles, histogramas, gráficos de probabilidad normal y análisis de capacidad.
Detección automatizada de las 8 infracciones de la Regla Nelson. Las infracciones marcadas desencadenan flujos de trabajo de investigación y acciones correctivas.
Motor estadístico R integrado para análisis avanzados que incluyen ANOVA, regresión, análisis multivariado y pruebas estadísticas personalizadas.
Soporte para análisis de procesos tanto univariados como multivariados. Detecte correlaciones entre CPP y CQA para una comprensión más profunda del proceso.
Análisis predictivo, detección de anomalías e información automatizada para un control proactivo de procesos
Los modelos de IA analizan datos históricos de lotes para predecir la desviación del proceso antes de que afecte la calidad del producto. Alerta temprana de deterioro de la capacidad.
Los resúmenes generados por IA interpretan tendencias estadísticas, identifican las causas fundamentales y recomiendan acciones correctivas para las desviaciones del proceso.
Extraiga datos de documentos escaneados, libros de registro escritos a mano y registros en papel heredados. Automatice la entrada de datos y garantice la coherencia.
Consulte datos históricos de procesos, pregunte sobre tendencias y obtenga respuestas instantáneas sobre el rendimiento del proceso a través de la interacción del lenguaje natural.
Los algoritmos de aprendizaje automático detectan patrones inusuales en los datos de proceso que los métodos estadísticos tradicionales pueden pasar por alto. Reducir los falsos negativos.
La IA genera resúmenes y conclusiones por secciones para los informes CPV, lo que reduce la redacción narrativa manual en un 90 %.
Los datos CPV fluyen sin problemas entre todos los sistemas de calidad y fabricación.
Alimentación directa de datos CPV a flujos de trabajo e informes APQR
Desviaciones, CAPA, OOS/OOT vinculados a las conclusiones del CPV
Resultados analíticos, datos de estabilidad e incidentes de laboratorio.
Datos en proceso, registros de lotes y datos de rendimiento
POE, protocolos y documentos de validación
Datos del cuaderno de registro de equipos, áreas y procesos.
Estado de calibración de instrumentos y mantenimiento de equipos.
Limpieza de datos de verificación y validación.
Datos de materias primas y trazabilidad de la cadena de suministro.
Datos de cumplimiento y presentación regulatoria
Control de calidad proactivo, revisiones más rápidas y preparación para auditorías a través de software de monitoreo de procesos de fabricación automatizado
Detecte la desviación del proceso antes de que provoque fallas en los lotes. Software de verificación continua de procesos para monitoreo y gestión proactivos de la calidad de fabricación.
Automatice la recopilación de datos, la generación de gráficos y la redacción de informes. Equipos de control de calidad libres para centrarse en investigaciones y mejoras.
Los paneles en vivo muestran el estado del proceso en todos los productos y sitios. Profundice desde la descripción general hasta los gráficos de parámetros individuales.
Reemplace las exportaciones CSV manuales y los gráficos de Minitab con análisis estadísticos automatizados, auditables y siempre actualizados.
Los resultados de CPV se incorporan automáticamente a las revisiones anuales de calidad de los productos. Datos y metodología consistentes en la Etapa 3 y APQR.
El monitoreo en tiempo real y las revisiones automatizadas permiten una disposición de lotes más rápida. Reduzca significativamente el tiempo del ciclo de revisión hasta la publicación.
Los seguimientos de auditoría inmutables, las firmas electrónicas y los informes preformateados garantizan la preparación para la inspección en todo momento.
Estandarice las metodologías CPV y los informes en todos los sitios de fabricación. Consistencia global con flexibilidad local.
Implementación de CPV/OPV en múltiples sitios con tendencias automatizadas, análisis estadístico e integración perfecta de APQR. Plantillas globales armonizadas al mismo tiempo que admiten modelos de datos, flujos de trabajo y requisitos regulatorios específicos del sitio.
CPV digital implementado en todos los sitios de fabricación con análisis estadístico automatizado, paneles de control en tiempo real e informes APQR integrados. Plantillas dinámicas alineadas con los SOP de los clientes y las expectativas regulatorias.
Controles y documentación prediseñados para los requisitos de FDA, EMA, MHRA, OMS e ICH
Cumplimiento total de la Guía de validación de procesos de 2011 de la FDA que cubre los requisitos de verificación continua de procesos de la etapa 3.
Alineado con las directrices de la ICH para el desarrollo farmacéutico, la gestión de riesgos de calidad y el sistema de calidad farmacéutica.
Cumplimiento de los requisitos de la UE para calificación y validación, incluida la verificación continua del proceso.
Registros y firmas electrónicos, pistas de auditoría, controles de acceso y garantía de integridad de datos en todo momento.
Los principios de ALCOA+ se aplican en todas las actividades de recopilación, almacenamiento y presentación de informes de datos.
Alineado con las directrices de la OMS para la validación de procesos y la verificación continua de procesos en la fabricación farmacéutica.
Software de validación de procesos del ciclo de vida que proporciona una plataforma única para la revisión anual de la calidad del producto y la verificación continua del proceso con datos y análisis compartidos.
Controles y documentación prediseñados para los requisitos de validación USFDA, EMA, MHRA, OMS e ICH Q8-10.
Las plantillas validadas previamente y los flujos de trabajo configurables aceleran la implementación de meses a semanas.
Recursos dedicados para la integración, validación, implementación y actualizaciones continuas de productos.
Actualizaciones periódicas con controles de cambios listos para la validación, nuevos métodos estadísticos y capacidades de IA mejoradas.
Confiable en el sector farmacéutico, biotecnológico, fabricantes de API, CDMO y más
Software de verificación de procesos compatible con GMP para la fabricación de medicamentos con tendencias CPP/CQA y análisis de lotes
CPV biológicos y biosimilares con tendencias analíticas complejas y caracterización de procesos
CPV de ingrediente farmacéutico activo con seguimiento de la capacidad del proceso y tendencias de impurezas
Gestión de CPV multicliente con plantillas de informes y seguimiento específicas del producto
Software de verificación continua de procesos QC Lab con análisis multivariado avanzado y optimización de procesos para I+D y fabricación comercial
CPV de investigación por contrato con gestión de datos multicliente y tendencias analíticas
CPV de fabricación de dispositivos con tendencias de rendimiento e integración de control de diseño
CPV para procesamiento de alimentos con monitoreo de parámetros de seguridad y cumplimiento de HACCP
El software de monitoreo CPV AmpleLogic transforma el monitoreo de la calidad de fabricación de reactivo a proactivo. Monitoreo automatizado de CPP/CQA, análisis estadístico en tiempo real y documentación lista para auditoría para una verificación continua del proceso.
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