Sun Pharma Améliore l'Efficacité de Fabrication de 40% avec un MES/eBMR Pharmaceutique

Sun Pharmaceutical Industries Limited est la plus grande société pharmaceutique d'Inde et la quatrième plus grande société de génériques spécialisés au monde, avec des opérations de fabrication s'étendant sur plusieurs pays et un portefeuille de plus de 2 000 produits. La coordination des dossiers de fabrication de lots, des contrôles en cours de fabrication et de la documentation de production à cette échelle d'opérations représentait un défi considérable nécessitant un Système d'Exécution de la Fabrication de classe mondiale.

AmpleLogic a mis en œuvre sa plateforme MES / eBMR dans les installations de Sun Pharma pour numériser et optimiser le processus de fabrication des lots du début à la fin. Les Dossiers de Fabrication de Lots Électroniques ont remplacé les BMR papier, le système guidant les équipes de production à chaque étape avec des instructions, des contrôles de paramètres et des exigences de signature électronique. Les résultats en cours de fabrication étaient enregistrés directement dans le système, déclenchant des calculs en temps réel et des alertes automatiques de déviation lorsque les valeurs sortaient des spécifications.

L'intégration de la plateforme avec le système ERP de Sun Pharma a permis l'enregistrement automatique de la consommation des matières, les calculs de rendement et les mises à jour du statut des lots — éliminant la ressaisie de données qui causait auparavant des retards et des erreurs. Les capacités de révision par exception permettaient aux responsables qualité de concentrer leur attention sur les lots nécessitant une investigation, plutôt que de réviser manuellement chaque dossier de lot du début à la fin.

Sun Pharma a réalisé une amélioration de 40 % de l'efficacité opérationnelle globale sur les sites déployés. Les délais de révision et de libération des lots ont considérablement diminué, les taux de lots conformes du premier coup se sont améliorés, et l'organisation a obtenu une visibilité complète et en temps réel sur le statut de production à travers les installations — permettant de meilleures décisions de planification et des réponses plus rapides aux événements qualité.