Sun Pharma augmente l'efficacité de sa fabrication de 40 % grâce au MES/eBMR pharmaceutique

Sun Pharmaceutical Industries Limited est la plus grande société pharmaceutique en Inde et la quatrième plus grande société de génériques spécialisés au monde, avec des opérations de fabrication dans plusieurs pays et un portefeuille de plus de 2 000 produits. La coordination des enregistrements de fabrication par lots, des contrôles en cours de processus et de la documentation de production à cette échelle d'opérations était une entreprise importante qui nécessitait un système d'exécution de fabrication de classe mondiale.

AmpleLogic a mis en œuvre sa plateforme MES/eBMR dans les installations de Sun Pharma pour numériser et optimiser le processus de fabrication par lots du début à la fin. Les enregistrements électroniques de fabrication par lots ont remplacé les BMR papier, le système guidant les équipes de production à chaque étape avec des instructions, des vérifications de paramètres et des exigences de signature électronique. Les résultats du processus étaient enregistrés directement dans le système, déclenchant des calculs en temps réel et des alertes automatiques d'écart lorsque les valeurs sortaient des spécifications.

L'intégration de la plateforme avec le système ERP de Sun Pharma a permis l'enregistrement automatique de la consommation de matériaux, les calculs de rendement et les mises à jour de l'état des lots, éliminant ainsi la nouvelle saisie des données qui entraînait auparavant des retards et des erreurs. Les fonctionnalités de révision par exception ont permis aux responsables qualité de concentrer leur attention sur les lots nécessitant une enquête, plutôt que de réviser manuellement chaque enregistrement de lot du début à la fin.

Sun Pharma a obtenu une amélioration de 40 % de son efficacité opérationnelle globale sur l'ensemble des sites déployés. Les délais d'examen et de publication des lots ont considérablement diminué, les taux de lots dès la première fois se sont améliorés et l'organisation a obtenu une visibilité complète et en temps réel sur l'état de la production dans toutes les installations, permettant de meilleures décisions de planification et des réponses plus rapides aux événements de qualité.